История компании
Предшественник ООО «AUTOFLEX-KNOTT» был организован в 1982-м году, производил прицепы для легковых автомашин и обслуживал – в первую очередь – покупателей исключительно на внутреннем рынке. В 1989-м году образовалась – с привлечением иностранного капитала — настоящая форма предпринимательства, после чего началось динамичное, до сих пор непрерывное развитие фирмы.
Нашу базу мы создали в 1992-м году в Кечкемете, в самом центре Венгрии. На участке площадью 40000 квадратных метров мы построили современные производственные цеха и складские помещения.
Наша фирма в 1992-м году прекратила производство прицепов и с тех пор занимается только производством деталей и запчастей к прицепам. Наш оборот постоянно повышается: в 1998-м году 17 миллионов €, в 2002-м году 32 миллиона €, а в 2005-м году наш оборот уже превысил 45 миллионов €. Наша доля на рынке постоянно растёт, в настоящее время в Европе каждый третий прицеп снабжен ходовой частью, произведённой нами.
Наша продукция присутствует в Европе не только в странах ЕС, вы можете найти нашу продукцию в России и Америке. В наших внешних связях мы ищем не только потенциальных покупателей, но и – где не препятствуют большие расстояния – стараемся как можно лучше использовать преимущества кооперации, как в снабжении сырьём и деталями, так и в выполнении нашими партнёрами отдельных технологических процессов (ковочные работы в Румынии и Словакии, литейные работы в Сербии, Словакии и России, производство отдельных узлов в Словакии). Наше положение на рынке мы обосновали созданием в Европе представительств, дочерних предприятий. Нас представляют: Россия, Москва – ООО «AUTOFLEX-KNOTT», Румыния, Салонта — «AUTOFLEX S.R.L.», Словакия и Чехия, Дунасердахей – «KOVOFLEX S.R.O.», на территории Словении – Хорватии – Боснии в Сербии, Бечей – «AUТOFLXE-KNOTT JUG.», Северная Европа обслуживается представительством в Финляндии — «AUTOFLEX-KNOTT Оу».
Задача наших дочерних предприятий, в первую очередь, не реализация произведённых в Венгрии изделий, а производство продукции высокого качества, опираясь на собственное сырьё и рабочую силу, на отечественный рынок и рынки окружающих стран.
Наша фирма с 1994-го года является членом группы «KNOTT».
Сложившееся взаимодействие с группой «KNOTT» образовалось на основании взаимных интересов:
- Для нас выгодны высококачественные тормозные устройства, имеющие сертификацию соответственно норме ЕС, с применением которых для нас открылась возможность завоевания новых рынков
- Для изделий, производимых фирмой «KNOTT», открылась возможность выхода на восточно-европейский рынок, который уже был исследован нами.
- Автоматические устройства (манипуляторы и роботы) сварки с компьютерными системами управления
- Технология КТЛ (электрофоретическая) предварительной обработки поверхности деталей, принятая и в автопромышленности.
- Конвейеры для перевозки деталей и других материалов между цехами.
Связь с фирмой «KNOTT» имела большое значение и для развития фирмы в целом. Позднейшая структура владельцев дала нашему обществу возможность на сегодняшний день стать частью «KNOTT-HOLDING»-а.
Горизонтальную структуру групп изделий, образовавшуюся в течение многих лет на основании принципа запросов рынка (ось прицепа, опорное колесо, сцепная головка , механизм инерционного тормоза наката), в 1997-м году расширили двумя новыми изделиями ( шасси прицепа, части тяги прицепа). В 2000-м году наше конструкторское бюро разработало новую ось прицепа в категории самых маленьких осей, для производства которой мы построили новый цех. Образовавшиеся таким образом группы изделий до сих пор не изменились, но группах увеличилась разновидность изделий.
Изменение в структуре изделий, разумеется, вынудило постоянное развитие технологии. Однако, о скачке развития качества можем говорить только с 1996-го года, когда были введены методы производства, представляющие в настоящее время передовой мировой уровень производства.
Методы:
- Применение лазерной техники резки листов, соединённой с системой компьютерной манипуляции (в настоящее время эксплуатируем три таких оборудования)
- Применение технологии распыления в процессе обработки поверхностей
- Ввод планетарного метода заклёпки при производстве головки подключения
- Применение метода импульсной сварки
- Ввод в эксплуатацию гидравлического режуще-дыропробивного автомата
- Ввод в эксплуатацию сварочных роботов с целью полной замены ручной сварки.
Наша фирма — постоянным развитием производства и капиталовложениями — до сегодняшнего дня поддерживает высокий технический и технологический уровень.
Качественные изменения во всех сферах деятельности фирмы не оставили без изменения и состав работников. Низкоквалифицированные кадры, пригодные на выполнение физических работ, почти полностью заменены; численность высококвалифицированных работников стабилизирована.
Преимуществом нашего общества является то, что долгие годы в фирме производством управляет небольшая группа специалистов постоянного состава, сохранив и плодотворно используя накопленный профессиональный опыт.
Работа с кадрами заключается не только в поддержании соответственного уровня заработной платы работников, но и в обеспечении идеальных условий работы, а также добровольно взятых на себя обязательств по введению вознаграждений и повышению социального обеспечения, что обеспечивает лояльность работников к нашему обществу.